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Qu'est-ce que la rugosité de surface des pièces usinées
2021/07/06
Quel estpièces usinéesrugosité de surface
1, quelle est la rugosité de surface?
Pièces usinéesRugosité de surface (Rugosité de surface) est ce que nous appelons la rugosité de surface dans notre mesure quotidienne, qui peut être comprise comme l'irrégularité d'un espacement fin et de minuscules pics et vallées dans le processus de traitement des produits.
Il est généralement défini comme la petite distance entre deux pics ou deux doigts de vallée (distance d'onde). En général, la distance d'onde est de 1 mm ou moins. Elle peut également être définie comme la mesure du micro-profil, communément appelée valeur de micro-erreur. .
Pour résumer, vous avez peut-être déjà un concept général de rugosité, donc le contenu suivant est une analyse plus détaillée.
Nous évaluons généralement la rugosité avec une ligne de base. Le point le plus haut au-dessus de la ligne de base est appelé le point de crête et le point le plus bas en dessous de la ligne de base est appelé le point de creux. Ensuite, la hauteur entre la crête et le creux est représentée par Z, qui est la distance entre les micro-textures du produit transformé. Nous utilisons S pour désigner.
Dans des circonstances normales, la taille de la valeur S est définie dans les normes de vérification nationales :
S＜1mm est défini comme la rugosité de surface
1âS≤10mm est défini comme l'ondulation de la surface
La norme nationale de vérification métrologique de la Chine stipule que : dans des circonstances normales, les trois paramètres de VDA3400, Ra, Rmax sont utilisés pour évaluer la rugosité de surface de la vérification, et l'unité de mesure est généralement exprimée en ¼m.
La relation des paramètres d'évaluation
Ra est défini comme la déviation arithmétique moyenne de la courbe (rugosité moyenne), Rz est défini comme la hauteur moyenne des irrégularités et Ry est défini comme la hauteur maximale. La différence de hauteur maximale Ry du micro-profil est également représentée par Rmax dans d'autres normes.
Veuillez vous référer au tableau suivant pour la relation spécifique entre Ra et Rmax :
forme : Ra, comparaison des paramètres Rmax (um)
2 Comment se forme la rugosité de surface ?
La formation de rugosité de surface est causée par le traitement de la pièce. La méthode de traitement, le matériau de la pièce et le processus sont tous des facteurs de la rugosité de la surface de l'image.
Par exemple, il y a des bosses de décharge sur la surface de la pièce traitée pendant l'usinage par décharge électrique.
La technologie de traitement et le matériau des pièces sont différents, et il existe également diverses différences dans les marques microscopiques laissées sur la surface des pièces traitées, telles que (densité, profondeur, changement de forme, etc.).
3 L'effet de la rugosité de surface sur la pièce
Résistance à l'usure de la pièce
Stabilité de la coordination
Résistance à la fatigue
Résistance à la corrosion
Etanchéité
Rigidité de contact
précision de mesure
...
Le revêtement, la conductivité thermique et la résistance de contact, la réflectivité et les performances de rayonnement, la résistance au flux de liquide et de gaz, le flux de courant sur la surface du conducteur, etc. auront tous des degrés d'influence variables.
4 Base d'évaluation de la rugosité de surface
â‘ Longueur d'échantillonnage
La longueur unitaire de chaque paramètre, la longueur d'échantillonnage est la longueur d'une ligne de référence pour évaluer la rugosité de la surface. Utilisez généralement 0,08 mm, 0,25 mm, 0,8 mm, 2,5 mm, 8 mm comme longueur de référence selon la norme ISO1997.
â‘¡Durée de l'évaluation
Se compose de N longueurs de référence. La rugosité de surface de chaque partie de la surface du composant ne peut pas vraiment refléter les véritables paramètres de rugosité sur une longueur de référence, mais N longueurs d'échantillonnage sont nécessaires pour évaluer la rugosité de la surface. Selon la norme ISO1997, la longueur d'évaluation est généralement N égale à 5.
â'¢Référence
La ligne de base est la ligne médiane du profil pour évaluer les paramètres de rugosité. En règle générale, il existe l'axe central de la méthode des moindres carrés et l'axe central moyen arithmétique des contours.
[Ligne médiane de la méthode des moindres carrés] consiste à calculer les points collectés dans le processus de mesure par la méthode des moindres carrés.
[Contour Arithmetic Average Centerline] À l'intérieur de la longueur d'échantillonnage, égalisez la zone des contours supérieur et inférieur de la ligne centrale.
Théoriquement, la ligne médiane des moindres carrés est une ligne de base idéale, mais elle est difficile à obtenir dans des applications pratiques. Par conséquent, il est généralement remplacé par la ligne médiane de la moyenne arithmétique du contour, et une ligne droite avec une position approximative peut être utilisée à la place.
5 Comment la rugosité de surface est-elle obtenue ?
L'évaluation de la rugosité de surface a reçu de plus en plus d'attention dans l'industrie manufacturière. Pour étudier la rugosité de surface, une machine dédiée est nécessaire, à savoir :
Instrument de mesure de la rugosité de surface
Formtracer Avant série
La machine de mesure de la rugosité de surface doit installer un stylet en diamant à haute sensibilité sur la surface, tout comme le capteur d'un phonographe. Ensuite, les ondulations à grande échelle et la rugosité du profil à petite longueur d'onde sont séparées de la longueur d'onde plus longue, c'est-à-dire que l'instrument de mesure est filtré électroniquement.
Schéma de principe de l'instrument de mesure de la rugosité de surface de type stylet :
La plupart des méthodes de mesure de rugosité de surface correctes et complètes utilisent une machine de mesure dédiée, mais dans certains cas, pour un fonctionnement rapide et peu coûteux, vous pouvez également utiliser un outil de kit portatif pour mesurer, comme le montre la figure ci-dessous :
La feuille de comparaison de rugosité est un échantillon à base de nickel réalisé par électroformage. Il est idéal pourtraitement des métauxet est un outil auxiliaire très efficace.
Lors de l'utilisation, l'opérateur n'a qu'à gratter chaque surface d'un groupe avec ses ongles et à rechercher la chose la plus proche de la pièce à comparer. Certaines personnes utiliseront ces groupes de modèles comme table de recherche, mais il convient de noter qu'il ne s'agit pas d'une norme matérielle.
Les machines de mesure de la rugosité peuvent réaliser différentes fonctions, différentes méthodes d'évaluation et différents coûts. Avant de sélectionner le modèle, vous pouvez consulter un fabricant professionnel et choisir le modèle le plus adapté à vos besoins.
Pièces usinéesRugosité de surface (Rugosité de surface) est ce que nous appelons la rugosité de surface dans notre mesure quotidienne, qui peut être comprise comme l'irrégularité d'un espacement fin et de minuscules pics et vallées dans le processus de traitement des produits.
Il est généralement défini comme la petite distance entre deux pics ou deux doigts de vallée (distance d'onde). En général, la distance d'onde est de 1 mm ou moins. Elle peut également être définie comme la mesure du micro-profil, communément appelée valeur de micro-erreur. .
Pour résumer, vous avez peut-être déjà un concept général de rugosité, donc le contenu suivant est une analyse plus détaillée.
Nous évaluons généralement la rugosité avec une ligne de base. Le point le plus haut au-dessus de la ligne de base est appelé le point de crête et le point le plus bas en dessous de la ligne de base est appelé le point de creux. Ensuite, la hauteur entre la crête et le creux est représentée par Z, qui est la distance entre les micro-textures du produit transformé. Nous utilisons S pour désigner.
Dans des circonstances normales, la taille de la valeur S est définie dans les normes de vérification nationales :
S＜1mm est défini comme la rugosité de surface
1âS≤10mm est défini comme l'ondulation de la surface
La norme nationale de vérification métrologique de la Chine stipule que : dans des circonstances normales, les trois paramètres de VDA3400, Ra, Rmax sont utilisés pour évaluer la rugosité de surface de la vérification, et l'unité de mesure est généralement exprimée en ¼m.
La relation des paramètres d'évaluation
Ra est défini comme la déviation arithmétique moyenne de la courbe (rugosité moyenne), Rz est défini comme la hauteur moyenne des irrégularités et Ry est défini comme la hauteur maximale. La différence de hauteur maximale Ry du micro-profil est également représentée par Rmax dans d'autres normes.
Veuillez vous référer au tableau suivant pour la relation spécifique entre Ra et Rmax :
forme : Ra, comparaison des paramètres Rmax (um)
2 Comment se forme la rugosité de surface ?
La formation de rugosité de surface est causée par le traitement de la pièce. La méthode de traitement, le matériau de la pièce et le processus sont tous des facteurs de la rugosité de la surface de l'image.
Par exemple, il y a des bosses de décharge sur la surface de la pièce traitée pendant l'usinage par décharge électrique.
La technologie de traitement et le matériau des pièces sont différents, et il existe également diverses différences dans les marques microscopiques laissées sur la surface des pièces traitées, telles que (densité, profondeur, changement de forme, etc.).
3 L'effet de la rugosité de surface sur la pièce
Résistance à l'usure de la pièce
Stabilité de la coordination
Résistance à la fatigue
Résistance à la corrosion
Etanchéité
Rigidité de contact
précision de mesure
...
Le revêtement, la conductivité thermique et la résistance de contact, la réflectivité et les performances de rayonnement, la résistance au flux de liquide et de gaz, le flux de courant sur la surface du conducteur, etc. auront tous des degrés d'influence variables.
4 Base d'évaluation de la rugosité de surface
â‘ Longueur d'échantillonnage
La longueur unitaire de chaque paramètre, la longueur d'échantillonnage est la longueur d'une ligne de référence pour évaluer la rugosité de la surface. Utilisez généralement 0,08 mm, 0,25 mm, 0,8 mm, 2,5 mm, 8 mm comme longueur de référence selon la norme ISO1997.
â‘¡Durée de l'évaluation
Se compose de N longueurs de référence. La rugosité de surface de chaque partie de la surface du composant ne peut pas vraiment refléter les véritables paramètres de rugosité sur une longueur de référence, mais N longueurs d'échantillonnage sont nécessaires pour évaluer la rugosité de la surface. Selon la norme ISO1997, la longueur d'évaluation est généralement N égale à 5.
â'¢Référence
La ligne de base est la ligne médiane du profil pour évaluer les paramètres de rugosité. En règle générale, il existe l'axe central de la méthode des moindres carrés et l'axe central moyen arithmétique des contours.
[Ligne médiane de la méthode des moindres carrés] consiste à calculer les points collectés dans le processus de mesure par la méthode des moindres carrés.
[Contour Arithmetic Average Centerline] À l'intérieur de la longueur d'échantillonnage, égalisez la zone des contours supérieur et inférieur de la ligne centrale.
Théoriquement, la ligne médiane des moindres carrés est une ligne de base idéale, mais elle est difficile à obtenir dans des applications pratiques. Par conséquent, il est généralement remplacé par la ligne médiane de la moyenne arithmétique du contour, et une ligne droite avec une position approximative peut être utilisée à la place.
5 Comment la rugosité de surface est-elle obtenue ?
L'évaluation de la rugosité de surface a reçu de plus en plus d'attention dans l'industrie manufacturière. Pour étudier la rugosité de surface, une machine dédiée est nécessaire, à savoir :
Instrument de mesure de la rugosité de surface
Formtracer Avant série
La machine de mesure de la rugosité de surface doit installer un stylet en diamant à haute sensibilité sur la surface, tout comme le capteur d'un phonographe. Ensuite, les ondulations à grande échelle et la rugosité du profil à petite longueur d'onde sont séparées de la longueur d'onde plus longue, c'est-à-dire que l'instrument de mesure est filtré électroniquement.
Schéma de principe de l'instrument de mesure de la rugosité de surface de type stylet :
La plupart des méthodes de mesure de rugosité de surface correctes et complètes utilisent une machine de mesure dédiée, mais dans certains cas, pour un fonctionnement rapide et peu coûteux, vous pouvez également utiliser un outil de kit portatif pour mesurer, comme le montre la figure ci-dessous :
La feuille de comparaison de rugosité est un échantillon à base de nickel réalisé par électroformage. Il est idéal pourtraitement des métauxet est un outil auxiliaire très efficace.
Lors de l'utilisation, l'opérateur n'a qu'à gratter chaque surface d'un groupe avec ses ongles et à rechercher la chose la plus proche de la pièce à comparer. Certaines personnes utiliseront ces groupes de modèles comme table de recherche, mais il convient de noter qu'il ne s'agit pas d'une norme matérielle.
Les machines de mesure de la rugosité peuvent réaliser différentes fonctions, différentes méthodes d'évaluation et différents coûts. Avant de sélectionner le modèle, vous pouvez consulter un fabricant professionnel et choisir le modèle le plus adapté à vos besoins.
