Différentes méthodes de traitement, dans différentes applications, peuvent avoir des avantages différents. Le processus de traitement du fil à marche lente affecte les principaux facteurs de performance du produit, à savoir le processus, les matériaux, l'utilisation et d'autres aspects. Alors, qu'est-ce que le déroulement lent de l'examen ? Jetons un coup d'œil à l'introduction suivante.
 
Quelles sont les considérations du traitement à marche lente
 
(1) le choix des matériaux de moulage appropriés
 
Le traitement lent du fil est généralement trempé dans l'ébauche, comme l'utilisation de T8A, T10A et d'autres aciers à outils au carbone, en raison de la difficulté de trempe, couche durcie peu profonde, en utilisant la réparation et le meulage peut être une couche durcie usée et une importante baisse de dureté. Afin d'améliorer la durée de vie et la précision de traitement de l'outillage de coupe de fil, vous devez choisir d'utiliser une bonne trempabilité de l'acier à outils allié ou du carbure pour la fabrication, ces matériaux de la surface au centre de la dureté ne réduisent pas de manière significative.
 
(2) Améliorer la précision de la transmission mécanique
 
La précision de la transmission mécanique a un impact important sur la précision de l'usinage, la précision du déplacement de la table et la précision du mouvement du fil d'électrode affectent directement la précision de l'usinage. Comme le mouvement de la table est entraîné par plusieurs sous-ensembles de transmission, tels que des sous-ensembles d'engrenages, des sous-ensembles d'écrous de vis, etc., leur précision de transmission affecte directement la précision d'usinage. La précision du mouvement du fil d'électrode est affectée par la précision de rotation de la roue de guidage, l'usure inégale de la roue de guidage et le mou du fil d'électrode. On peut voir que la précision de la transmission mécanique n'est pas élevée pour avoir un plus grand impact sur la qualité du traitement.
 
(3) Réduire le stress résiduel
 
Dans le processus de coupe au fil, de gros morceaux de métal seront coupés, ce qui perturbera l'équilibre relatif des contraintes résiduelles internes dans le matériau et les contraintes seront redistribuées. La contrainte résiduelle dans le matériau est parfois plus grave que l'impact de la précision de la machine et d'autres facteurs sur la précision de l'usinage, peut rendre la déformation à un degré macroscopique visible, même pendant le processus de coupe, le matériau se cassera. Afin de réduire la déformation causée par les contraintes résiduelles, des mesures doivent être prises, telles que le choix correct des spécifications de traitement thermique ; le profil de la pièce doit être à 8-100 mm du bord de l'ébauche ; avant la coupe du fil, un traitement de vieillissement peut être effectué; pré-usinage avant trempe pour éliminer une grande partie du résiduel ; la coupe au fil, l'utilisation de la méthode de coupe secondaire, le premier trou de type brut, pour atteindre un nouvel équilibre des contraintes, puis un trou de type coupe fine; choisissez le bon Les mesures ci-dessus sont importantes pour réduire les résidus dans le matériau. Les mesures ci-dessus sont très bénéfiques pour réduire la contrainte résiduelle dans le matériau.
 
(4) réduire la rugosité de surface
 
La rugosité de la surface de la cavité du moule a un impact important sur la qualité des pièces en plastique et doit être envisagée pour réduire la rugosité de la surface pendant le processus de découpe. Pour cette raison, des mesures appropriées doivent être prises, telles que la tension du fil d'électrode n'est pas suffisante, doit toujours être resserrée ; la vitesse d'avance doit être ajustée de manière appropriée pour éviter les fluctuations de vitesse ; l'écart de transmission mécanique est trop grand, il est également facile de faire trembler le fil d'électrode, de sorte que la rugosité augmente, pour ajuster la partie de transmission mécanique de l'étanchéité en temps opportun; le bon choix des paramètres électriques, pour éviter qu'une seule impulsion soit trop grande. De plus, la vitesse de marche du fil d'électrode est trop rapide ou tremblante, affectera également la rugosité de surface des pièces. Ils ne sont pas bons pour l'amélioration de la qualité.
 
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