Nous savons queusinage de précision requirements for precision is very high,usinage de précision of good rigidity, high manufacturing accuracy, accurate tool setting, so it can process parts with high precision requirements. So which parts are suitable forusinage de précision?

Tout d'abord, par rapport au tour ordinaire, le tour CNC a une fonction de coupe à vitesse linéaire constante, peu importe que la face d'extrémité ou le cercle extérieur de diamètre différent puisse être traité avec la même vitesse linéaire, c'est-à-dire pour garantir que la valeur de rugosité de surface est cohérente et relativement petit. Alors que le tour ordinaire est à vitesse constante, la vitesse de coupe est différente pour différents diamètres. À condition que le matériau de la pièce et de l'outil, la surépaisseur de finition et l'angle de l'outil soient certains, la rugosité de la surface dépend de la vitesse de coupe et de la vitesse d'avance.

     When processing the surface with different surface roughness, a small feed speed is chosen for the surface with small roughness, and a larger feed speed is chosen for the surface with large roughness, with good variability, which is difficult to be achieved in ordinary lathes. Parts with complex contour shapes. Any plane curve can be approximated by a straight line or arc, cncusinage de précision with arc interpolation function, can process a variety of complex contours of the parts. cncusinage de précision needs the careful use of the operator's good or bad.

     CNCusinage de précisiona principalement des procédés de tournage fin, d'alésage fin, de fraisage fin, de meulage fin et de meulage

Tournage fin et alésage fin : la plupart des pièces en alliage léger de précision (alliage d'aluminium ou de magnésium, etc.) de l'avion sont pour la plupart traitées par cette méthode. Généralement, avec les outils diamantés monocristallins naturels, le rayon du cercle d'arête de coupe est inférieur à 0,1 micron. Dans le tour de haute précision, le traitement peut obtenir une précision de 1 micron et une différence de hauteur moyenne de moins de 0,2 micron d'irrégularité de surface, la précision des coordonnées peut atteindre ± 2 microns

Traitement des pièces

    Fraisage de précision :Utilisé pour usiner des pièces structurelles en alliage d'aluminium ou de béryllium de formes complexes. Faites confiance à la précision du guide et de la broche de la machine pour obtenir une précision de position mutuelle élevée. Le fraisage à grande vitesse avec une pointe diamantée soigneusement rectifiée permet d'obtenir une surface de miroir précise.

 Broyage fin :Utilisé pour l'usinage de pièces de type arbre ou trou. La plupart de ces pièces sont en acier trempé, qui a une dureté élevée. La plupart des broches de rectifieuses de haute précision utilisent des paliers liquides à pression hydrostatique ou dynamique pour assurer une stabilité élevée. La précision ultime de la rectification est influencée par la broche de la machine-outil et la rigidité du banc, mais également par des facteurs tels que la sélection et l'équilibre de la meule et la précision d'usinage du trou central de la pièce. Le meulage fin permet d'obtenir une précision dimensionnelle de 1 micron et un faux-rond de 0,5 micron.

   Affûtage:Le principe du meulage mutuel des pièces d'accouplement est utilisé pour traiter sélectivement les pièces en relief irrégulières sur la surface usinée. Le diamètre du grain de broyage, la force de coupe et la chaleur de coupe peuvent être contrôlés avec précision, il est donc le plus élevéusinage de précision method inusinage de précision technology. Hydraulic or pneumatic mating parts in precision servo parts of aircraft and bearing parts of dynamic gyro motors are machined by this method to achieve 0.1 or even 0.01 micron accuracy and 0.005 micron micro-unevenness.