Aléser les dix principaux problèmes et les dix premières solutions, trop précieux !

Dans le processus d'alésage, il y a souvent de nombreux problèmes tels qu'un diamètre de trou médiocre et une rugosité de surface élevée du trou intérieur. Voici un résumé des dix principaux problèmes et solutions d'alésage !

Causes du problème

Diamètre de trou accru et erreurs importantes
La valeur de conception de la taille du diamètre extérieur de l'alésoir est grande ou bavure de bord de l'alésoir ; la vitesse de coupe est trop élevée ; alimentation inappropriée ouusinagel'allocation est trop importante ; l'angle de décalage principal de l'alésoir est trop grand ; cintrage d'alésoir; bord d'alésage avec puce tumorale adhérente ; l'oscillation du bord de l'alésoir pendant l'affûtage est très faible ; la sélection du fluide de coupe n'est pas appropriée ; l'installation de l'huile de la surface de la tige conique de l'alésoir n'est pas nettoyée ou la surface conique présente des blessures causées par les chocs ; queue plate de la queue conique décalée dans la broche de la machine-outil après l'interférence du cône de la queue conique. La broche est tordue ou le roulement de la broche est trop lâche ou endommagé ; l'alésoir flotte de manière inflexible ; il n'a pas le même axe que la pièce ; l'alésoir tremble d'un côté à l'autre en raison de la force inégale des deux mains lors de l'alésage à la main.

Réduction du diamètre du trou
La valeur de conception de la taille du diamètre extérieur de l'alésoir est petite ; la vitesse de coupe est trop faible ; l'alimentation est trop grande ; l'angle de déviation principal de l'alésoir est trop petit ; la sélection du fluide de coupe n'est pas appropriée ; la pièce d'usure de l'alésoir d'affûtage n'est pas usée, récupération élastique pour réduire le diamètre du trou; alésage de pièces en acier, la marge est trop grande ou l'alésoir n'est pas tranchant, il est facile de produire une récupération élastique pour réduire le diamètre du trou; le trou intérieur n'est pas rond, le diamètre du trou n'est pas qualifié.

L'alésage alésé n'est pas rond
L'alésoir est trop long et pas assez rigide pour produire des vibrations lors de l'alésage ; l'angle de décalage principal de l'alésoir est trop petit ; la bande de chant de l'alésoir est étroite ; l'indemnité d'alésage est partielle ; il y a des espaces et des trous croisés sur la surface intérieure du trou ; il y a des trous de sable et des trous d'air sur la surface du trou; le roulement de la broche est desserré et il n'y a pas de manchon de guidage, ou le jeu entre l'alésoir et le manchon de guidage est trop grand ; la pièce est déformée après le déchargement car la pièce à paroi mince est trop serrée.

La surface intérieure du trou a une surface angulaire évidente
Alésage excessif; angle arrière excessif de la partie coupante de l'alésoir ; bande de chant d'alésoir trop large; trous d'aération et yeux de sable à la surface de la pièce; oscillation excessive de la broche.

Valeur élevée de rugosité de surface du trou intérieur
Vitesse de coupe excessive ; sélection inappropriée de fluide de coupe ; l'angle de décalage principal de l'alésoir est trop grand, le bord de l'alésoir n'est pas sur la même circonférence ; la marge d'alésage est trop importante ; la marge d'alésage est inégale ou trop petite, la surface locale n'est pas alésée ; L'oscillation de la partie de coupe de l'alésoir est trop faible, le bord n'est pas tranchant, la surface est rugueuse; la bande de chant de l'alésoir est trop large ; mauvaise évacuation des copeaux lors de l'alésage ; usure excessive des alésoirs; meurtrissures, bavures ou éclats d'alésoir sur le bord ; puce tumeur sur le bord; En raison du matériau, l'alésoir n'est pas adapté à un angle avant de zéro degré ou à un alésoir à angle avant négatif.

Faible durée de vie de l'alésoir
Matériau d'alésage inapproprié ; l'alésoir brûle pendant l'affûtage; choix inapproprié du fluide de coupe, le fluide de coupe ne s'écoule pas régulièrement à l'endroit de la coupe ; valeur de rugosité de surface trop élevée après affûtage de l'alésoir

La précision de la position du trou alésé est trop faible
Usure de la douille de guidage ; l'extrémité inférieure du manchon de guidage est trop éloignée de la pièce à usiner ; la longueur du manchon de guidage est courte et la précision est mauvaise ; le roulement de la broche est desserré.

Écaillage des dents d'alésoir
La marge d'alésage est trop importante ; la dureté du matériau de la pièce est trop élevée ; l'oscillation du bord de coupe est trop importante, la charge de coupe n'est pas uniforme ; l'angle de déviation principal de l'alésoir est trop petit, de sorte que la largeur de coupe augmente ; alésage de trous profonds ou de trous borgnes, trop de copeaux et pas à temps pour les enlever ; affûtage lorsque les dents ont été usées fissurent.

Rupture de la tige de l'alésoir
La marge d'alésage est trop grande ; lors de l'alésage d'un trou conique, la distribution de la marge d'alésage grossier et fin et la quantité de coupe ne sont pas correctement sélectionnées ; l'espace des copeaux des dents de l'alésoir est petit et les copeaux sont bloqués.

La ligne médiane du trou n'est pas droite après l'alésage
L'alésage avant que le trou ne soit biaisé, en particulier lorsque le diamètre du trou est petit, en raison d'une mauvaise rigidité de l'alésoir, ne peut pas corriger la courbure d'origine ; l'angle de déviation principal de l'alésoir est trop grand ; mauvais guidage, de sorte que l'alésoir en alésant facile à dévier de la direction; la partie coupante du cône inversé est trop grande; alésoir au milieu du déplacement interrompu de l'entrefer; alésage manuel, dans une direction de force excessive, forçant l'alésoir à une extrémité de la déviation, détruisant la verticalité du trou alésé.

Mesures de solution

Diamètre de trou accru et grande erreur
According to the specific situation to properly reduce the reamer outside diameter; reduce the cutting speed; properly adjust the feed or reduce the usinageallowance; properly reduce the main deflection angle; straighten or scrap the bent reamer can not be used; carefully trimmed with oil stone to qualified; control the swing difference in the allowable range; choose a better cooling performance of the cutting fluid; reamer must be installed before the reamer taper shank and machine tool spindle taper hole internal oil wipe clean, the taper surface has a bump with oil Before installing the reamer, clean the oil from the reamer taper shank and the taper hole of the machine tool.

Réduction du diamètre du trou
Remplacez la taille du diamètre extérieur de l'alésoir ; augmenter de manière appropriée la vitesse de coupe; réduire de manière appropriée la quantité d'aliments; augmenter de manière appropriée l'angle de décalage principal; choisir un fluide de coupe à base d'huile avec de bonnes performances de lubrification ; échanger régulièrement les alésoirs et affûter correctement la partie coupante de l'alésoir ; lors de la conception de la taille de l'alésoir, tenez compte des facteurs ci-dessus ou prenez la valeur en fonction de la situation réelle ; faire une coupe expérimentale, prendre la marge appropriée et affûter l'alésoir.

L'alésage alésé n'est pas rond
alésoir rigide peut être utilisé alésoir à pas inégal, l'installation de l'alésoir doit être un couplage rigide, augmenter l'angle de décalage principal; utiliser un alésoir qualifié, contrôler la tolérance de position du trou du processus de pré-traitement; utiliser un alésoir à pas inégal, utiliser un manchon de guidage plus long et plus précis ; utiliser un blanc qualifié ; utiliser un alésoir à pas égal aléser un trou plus précis, le jeu de la broche de la machine-outil doit être ajusté, le manchon de guidage doit nécessiter un jeu d'ajustement plus élevé La force de serrage doit être réduite en utilisant la méthode de serrage appropriée.

La surface intérieure du trou a une surface angulaire évidente
Réduire la marge d'alésage ; réduire l'angle arrière de la partie coupante; réaffûter la largeur de la bande de chant; sélectionnez un blanc qualifié ; régler la broche de la machine-outil.

Valeur élevée de la rugosité de surface du trou intérieur
Réduire la vitesse de coupe ; sélectionner le fluide de coupe en fonction du matériau traité ; réduire l'angle de déviation principal de manière appropriée et affûter correctement le bord de l'alésoir ; réduire la marge d'alésage de manière appropriée ; améliorer la précision et la qualité de la position du fond du trou avant l'alésage ou augmenter la tolérance d'alésage ; sélectionner un alésoir qualifié ; réaffûter la largeur du tranchant; réduisez le nombre de dents d'alésoir en fonction de la situation spécifique, augmentez l'espace du réservoir à copeaux ou utilisez un alésoir avec un angle d'inclinaison des bords pour faciliter l'enlèvement des copeaux ; remplacez régulièrement l'alésoir et rectifiez la zone de meulage lors de l'affûtage. L'alésoir doit être affûté, utilisé et transporté pour prendre des mesures de protection pour éviter les meurtrissures ; pour les alésoirs qui ont été meurtris, l'alésoir meurtri doit être réparé avec une pierre à huile fine spéciale ou remplacé ; l'alésoir doit être taillé avec une pierre à huile jusqu'à ce qu'il soit qualifié et un alésoir avec un angle avant de 5° à 10° doit être utilisé.

Alésoirs à faible durée de vie
Sélectionnez le matériau de l'alésoir en fonction du matériau de traitement, un alésoir en carbure ou un alésoir revêtu peut être utilisé ; contrôler strictement la quantité de coupe d'affûtage pour éviter les brûlures; choisissez souvent le bon fluide de coupe en fonction du matériau de traitement; retirez souvent les copeaux dans la rainure à copeaux, utilisez suffisamment de liquide de coupe sous pression, après un meulage fin ou un meulage pour répondre aux exigences.

La précision de la position du trou alésé dépasse la mauvaise
Remplacer régulièrement la douille de guidage ; allonger le manchon de guidage pour améliorer la précision de l'ajustement entre le manchon de guidage et l'espace d'alésage ; réparer rapidement la machine-outil et régler le jeu du roulement de la broche.

Écaillage des dents d'alésoir
Modifier la taille du trou pré-traité ; réduire la dureté du matériau ou passer à un alésoir à angle avant négatif ou à un alésoir en carbure ; contrôler la différence de swing dans la plage qualifiée ; augmenter l'angle de décalage principal ; faites attention à l'élimination rapide des copeaux ou utilisez un alésoir avec inclinaison des bords ; attention à la qualité de l'affûtage.

Rupture de la tige de l'alésoir
Modifier letrou pré-traitéTaille; modifier la répartition des allocations et choisir raisonnablement le montant de la coupe ; réduisez le nombre de dents d'alésoir, augmentez l'espace des copeaux ou meulez une dent de l'espace des dents de l'outil.

La ligne médiane du trou après alésage n'est pas droite
Augmentez le processus d'alésage ou d'alésage pour corriger le trou ; réduire l'angle de déviation principal; régler l'alésoir approprié; changer l'alésoir avec partie guidée ou pluspartie coupante; attention au bon fonctionnement.