L'erreur d'assemblage est la différence entre la position d'installation dules pièceset les spécifications d'assemblage les dispositions de conception et la position idéale requise par le processus.



Causes d'erreur d'assemblage.

1, erreur de pièces: l'erreur de fabrication des pièces et la déformation et l'usure formées après l'opération de l'erreur supplémentaire.

2, outils, erreur de jauges: les outils, les jauges ont des erreurs de fabrication, avec sa mesure, son positionnement, l'erreur système se produira.

3, erreur de fonctionnement : en raison de la sensation de la main (telle que lâche, affleurant, tranchant, lisse, battant, secouant, vibration, distance, force de déclenchement, coup de main réel, écart de traction de la main, mou de la main, etc.), inspection visuelle (taille , niveau, droit, vertical, parallèle, alignement, tangent, etc.), audition de l'oreille (une variété de sons étranges), odeur du nez (fuite d'air, etc.), par les sens humains pour identifier l'erreur.

4, erreurs environnementales: erreurs résultant de la température, de l'humidité relative, de la prise de vue légère, du flux d'air, de la marche des fondations, etc.

5, erreur de conscience : erreurs résultant d'un manque de concentration ou d'un manque de responsabilité dans l'esprit.



Un style de travail rigoureux, l'esprit d'excellence technique, l'extrême responsabilité du travail est la base idéologique pour réduire l'erreur d'assemblage, dans des opérations spécifiques, il existe plusieurs moyens directs de réduire les erreurs d'assemblage suivantes auxquelles il faut prêter attention.

Tout d'abord, choisissez une référence d'assemblage raisonnable

Afin de faire leassemblage de piècesx

1, essayez de choisir les pièces de hautetraitement de pièces de précision, c'est-à-dire une tolérance de petite taille, une précision de forme élevée, un petit écart de position, une faible rugosité comme référence. Tels que la tolérance du diamètre de la partie de la rainure de fabrication du rouleau et le faux-rond radial que la partie de la surface légère est faible, donc dans le pliage du rouleau de contrôle, l'espacement des rouleaux de correction, sont une partie de la rainure comme référence.

2, les pièces de référence aussi proches que possible du point de réglage de l'assemblage, telles que la surface plane, s'appuient sur la vis de levage du cadre pour ajuster la hauteur de la surface, de sorte que le fer à règle plate doit être placé aussi loin que possible contre les pièces du cadre. Tels que la règle plate mettre de côté le fer placé loin du cadre, de sorte que le point de repère éloigné du cadre, lors du réglage de la hauteur du cadre voisin, entraînera cet ascenseur de fer mis de côté, de sorte que le repère dérive. Plus on s'éloigne du cadre, plus le changement de hauteur de la surface de référence est important, ce qui affecte la précision de l'assemblage.

3, essayez de réutiliser le même repère, à l'exclusion de l'écart de forme de surface des pièces. Par exemple : parce que la surface supérieure a un certain degré de long pour se plier et de large pour se déformer, donc, voir la surface du long pour niveler le niveau du fer plat, voir la surface du large pour niveler le niveau de le niveau du compteur et à la ligne de hauteur du rouleau avant du rouleau rond de la ligne de support, placé dans la même partie, pour éviter des erreurs supplémentaires dues à la surface supérieure de la surface de la voiture inégale.

4, le choix de la référence doit également tenir compte des facteurs de fonctionnement pratique de l'assemblage à plat. Tels que le positionnement à gauche et à droite de l'engrenage hélicoïdal de l'axe de la broche, il existe généralement deux méthodes : l'une consiste à insérer la broche, la broche comme référence, avec le positionnement de la plaque de carte ; l'autre est de ne pas insérer la broche, la tasse d'huile de tendon de dragon suivante comme référence. Bien que la tolérance du diamètre de la broche soit inférieure à la tolérance du trou de la coupelle d'huile, la difficulté de positionnement augmente après l'insertion de la broche. Le trou de la cuvette d'huile comme référence peut répondre aux exigences de positionnement de l'engrenage de la broche à gauche et à droite, sans insérer la broche, de sorte que l'opération est pratique.

5, autant que possible et usine de fabrication de machinestraitement des pièceset pré-assemblage des pièces de référence en ligne.

Deuxièmement, pour éviter plusieurs passages du benchmark d'assemblage (pour réduire l'erreur cumulée)

Pour diviser la ligne droite de 1 m de long en dix parties égales, il existe deux méthodes : l'une consiste à utiliser une règle en acier de 150 mm, tous les 100 mm déplacez une règle en acier, un total de dix fois ; l'autre consiste à utiliser une règle en acier de 1 m de long, ne bougez pas, mais selon la ligne d'échelle correspondante à son tour pour prendre dix points. De toute évidence, l'erreur de cette dernière méthode est relativement faible. Parce que l'ancienne méthode, en raison de la mesure du repère pour plusieurs fois à déplacer, de sorte que deux et plusieurs erreurs d'assemblage (outils, erreurs de fonctionnement) se superposent, elle produit une erreur cumulative. La même raison, lors de la mesure de l'écart avec le degré spécifié de la règle, doit être aussi précise que possible pour utiliser une seule page de la mesure de la règle et éviter l'utilisation de deux pages ou plus de mesures empilées à la règle mince.

Troisièmement, maîtriser la loi de changement de l'erreur (éliminer l'erreur systématique)

Si vous trouvez la loi d'évolution de l'erreur, identifiez la valeur, comme dans le montage pour essayer d'éliminer cette valeur d'erreur, cette régularité de l'erreur, appelée erreur système. Par exemple, lorsqu'une griffe de mesure du diamètre intérieur d'un pied à coulisse s'use de 0,02 mm, de sorte que chaque mesure de la lecture fausse 0,02 mm, vous pouvez prendre l'initiative de soustraire 0,02 mm de la lecture, pour obtenir la vraie lecture nécessaire. Un autre exemple est lorsque la bulle du compteur de niveau n'est pas autorisée, après le positionnement du contrôle de la tête, a constaté que la bulle n'est pas autorisée, après le positionnement à une certaine extrémité d'un cadre, alors seulement l'état de niveau est-il, par conséquent, lorsque vous regardez le niveau, devrait délibérément laisser la bulle principale à une certaine fin hors d'un cadre, de sorte que les pièces pour atteindre l'état de niveau.

Quatrièmement, attribution ou ajustement raisonnable des valeurs d'erreur (pour réduire les erreurs d'assemblage)

1〠Mode d'emprunt mutuel

La surface de la voiture de la machine parallèle, la plaque inférieure, la tête de la machine à mèches et la plaque de paroi arrière, le cadre, la surface de la voiture et d'autres déformations de distorsion des pièces moulées, en raison de l'inconvénient du redressement, ne peuvent vérifier que la rectitude ou le niveau multipoint, de sorte que la lecture après assemblage à plat est égal à la valeur maximale du sens positif et négatif, ou de sorte que la différence après soustraction de la valeur maximale du sens positif et négatif ne soit pas supérieure à la tolérance, cette méthode est appelée méthode d'inter-emprunts.

2〠Méthode d'ajustement

Lorsque l'erreur accumulée dans l'assemblage dépasse la tolérance, vous pouvez modifier la taille, la forme ou l'un des liens, ou abandonner une taille sans importance, à ne pas contrôler, afin que la taille totale se situe dans la plage autorisée. Ce lien peut être modifié s'appelle "anneau de réglage", par exemple, dossier ouvert de siège de rouleau de machine d'école et de bande, d'abord de la tête de la ligne extérieure pour décider de la plaque murale sur la position gauche et droite, puis la tête de la plaque murale comme référence pour la première position de siège de rouleau, puis la deuxième, troisième, quatrième position de siège de rouleau, et le quatrième siège de rouleau à l'extrémité de la plaque murale entre les dimensions ne peut être abandonnée. En pratique, la taille de la bague de réglage , changement de forme ou de position, souvent via la lime, le tampon, les méthodes de soudage à réaliser ou les pièces réglables à ajuster, telles que les vis de réglage, les rondelles de réglage, les patins, etc., l'utilisation de ces pièces pour ajuster peut améliorer la précision de l'assemblage, économisez le classement manuel et les travaux de réparation.

3〠Sélectionnez la méthode d'assemblage

Afin de réduire les erreurs d'assemblage et d'améliorer la précision de l'assemblage des pièces, vous pouvez également avoir une certaine erreur de pièces, via la sélection, la correspondance ou le regroupement, de sorte que l'erreur entre les parties supérieure et inférieure soit appropriée pour améliorer la précision, appelée sélection de Assemblée. Les machines Titanium Hao consistent à usiner la broche-outil, la cosse rotative, la vis à vis, le traitement de l'arbre,Tour CNC, barre d'outils porte-outils, tige de joint de collet comme principaux produits de l'entreprise, par exemple, le noyau de rouleau en caoutchouc et le groupement de coque en fer correspondant, de sorte que l'écart soit cohérent; le diamètre du rouleau en caoutchouc est divisé en plusieurs qualités, de sorte que le diamètre du rouleau en caoutchouc de la même table ou de la même zone de la machine soit cohérent.