Les usines utilisentmachines-outils CNC de précision(centres d'usinage, EDM, machines à marche lente,etc.) pour l'usinage de haute précision, avez-vous cette expérience : chaque matin lorsque vous démarrez la machine à usiner, leprécision d'usinagede la première partie n'est souvent pas assez bonne; les premières pièces qui démarrent après de longues vacances sont souvent très instables en termes de précision, et la probabilité de défaillance est très élevée en usinage de haute précision, notamment en termes de précision de positionnement.

Les usines sans expérience dans l'usinage de précision blâment souvent la qualité des équipements pour cette précision instable. Les usines expérimentées dans l'usinage de précision, en revanche, accordent une grande attention à la température ambiante et à l'équilibre thermique de la machine-outil. Ils savent très bien que même les machines-outils de haute précision ne peuvent obtenir une précision d'usinage stable que dans un environnement de température et un équilibre thermique stables. Dans le cas d'une production d'usinage de haute précision après la mise en marche de la machine, le bon sens le plus élémentaire de l'usinage de précision consiste à réchauffer la machine.

Pourquoi avez-vous besoin de chauffer la machine-outil

Les caractéristiques thermiques des machines-outils CNC ont un impact important surprécision d'usinage, représentant près de la moitié de la précision d'usinage. La broche de la machine-outil, les pièces de l'axe de mouvement XYZ utilisées dans le guide, la vis et d'autres composants seront en mouvement en raison de la charge, du frottement et de la déformation due au réchauffement, mais la chaîne d'erreur de déformation thermique affecte finalement la précision de l'usinage est la broche et les pièces de l'axe de mouvement XYZ relatives au déplacement de la table.
Machine-outil dans un état de fonctionnement d'arrêt de longue durée et état d'équilibre thermique des différences de précision de traitement, la raison en est que la broche de la machine-outil CNC et chaque axe de mouvement dans le fonctionnement d'une période de temps, la température est relativement maintenue à un niveau fixe, et avec le changement de temps de traitement, la précision thermique des machines-outils CNC a tendance à se stabiliser, ce qui montre que le traitement de la broche et des pièces mobiles avant le préchauffage est très nécessaire.
Cependant, la machine-outil « réchauffer » cette préparation est ignorée par de nombreuses usines ou ne connaît pas.
Si la machine est restée en attente pendant plus de quelques jours, il est recommandé de la réchauffer pendant 30 minutes ou plus avantusinage de haute précision; s'il n'a été mis en attente que quelques heures, il est recommandé de le réchauffer pendant 5 à 10 minutes avant l'usinage de haute précision.
Le processus de préchauffage consiste à impliquer la machine-outil dans le mouvement répété des axes d'usinage, de préférence dans une liaison multi-axes, par exemple en faisant passer l'axe XYZ de la position du coin inférieur gauche du système de coordonnées au coin supérieur droit. position, allant à plusieurs reprises en diagonale.
L'exécution peut être effectuée en écrivant un programme macro sur la machine-outil pour permettre à la machine-outil d'effectuer à plusieurs reprises l'action de préchauffage.
Une fois la machine suffisamment réchauffée, la machine vibrante est prête pour une production d'usinage de haute précision et vous obtiendrez une précision d'usinage constante et uniforme.