Le poinçonnage et le bridage deproduits d'estampageest généralement principalement pour l'étape suivante de taraudage ou d'autres processus. Une série de problèmes tels que des fissures, des bavures, des déformations, etc. surviennent souvent lors du processus de bordage et de bordage général. En fait, le poinçonnage et le bordage sont très simples. Faites attention à ces points pour obtenir de beaux bords :

(1) Le degré de déformation du bordage du trou intérieur dupièce d'estampages ne doit pas être trop grand

Le poinçonnage et le bordage sont une méthode de poinçonnage dans laquelle un trou est percé à l'avance sur un flan (parfois il peut ne pas être poinçonné à l'avance), et une bride verticale est formée le long du bord du trou. La déformation principale et obligatoire du bordage du trou est la déformation en traction du matériau le long de la direction tangentielle, et plus il est proche de l'embouchure, plus la déformation est importante et plus l'amincissement est important. Par conséquent, le défaut de fissuration au bord du trou est susceptible de se produire. Afin d'éviter que le bord du trou ne se fissure, le degré de déformation du bordage du trou intérieur de la pièce d'emboutissage ne doit pas être trop important. Si la hauteur de bridage est importante, elle peut être divisée en plusieurs bridages.

(2) Le coefficient de bridage du poinçonnage et du bridage ne doit pas être trop petit

En poinçonnage et bordage, le degré de déformation est exprimé par le rapport de l'ouverture avant bordage à l'ouverture après bordage, c'est-à-dire le coefficient de bordage K. Évidemment, plus la valeur K est élevée, plus le degré de déformation est petit, plus le la valeur K, plus le degré de déformation est élevé et plus le bord du trou de bavure est susceptible de se fissurer. La valeur totale du degré maximal de déformation qui peut être atteint sans casser le bord du trou pendant le bordage est appelée coefficient de bordage limite admissible.

Afin d'éviter la fissuration des bords, le coefficient de bordage du bordage des trous ne doit pas être trop petit et doit être supérieur au coefficient de bordage limite. La pratique de production montre que le coefficient de bordage limite n'est pas seulement lié au type et aux performances du matériau, mais aussi aux propriétés de traitement et à l'état du trou préfabriqué (percé ou poinçonné, avec ou sans bavures), l'épaisseur relative de l'ébauche , et la forme du poinçon de bordage, etc. Le facteur est lié.

Le degré de déformation maximum (également connu sous le nom de coefficient de perçage de trou K) est lié à de nombreux facteurs, mais dans les calculs de production réels, l'allongement maximum δ peut être utilisé pour approximer le coefficient de perçage de trou limite et le degré de déformation du préfabriqué les trous peuvent être utilisés pour juger de manière préliminaire si des défauts de fissuration se produiront. La formule est la suivante :

Au cours du processus de forage (voir Figure 2), la zone de déformation du matériau subit principalement une déformation d'allongement et un amincissement dans la direction tangentielle, tandis que la déformation radiale n'est pas importante, une méthode de pliage simple peut donc être utilisée pour conserver la longueur de la couche neutre. inchangé. Le principe est de déterminer approximativement le diamètre du trou préfabriqué, et la formule est la suivante :

Dans la formule, d est le diamètre du trou préfabriqué, D est le diamètre de la couche neutre du côté vertical après perçage, H est la hauteur après perçage, r est le rayon du congé et t est l'épaisseur du matériau dans mm.

(3) La hauteur de bordage du poinçonnage et du bordage ne doit pas être trop grande

La hauteur de poinçonnage et de bordage ne doit généralement pas être supérieure à la valeur limite, sinon le bord du bordage sera facile à fissurer. Si la hauteur de la pièce emboutie doit être supérieure à la valeur limite, elle ne peut pas être directement bridée en une seule fois. À ce stade, s'il s'agit d'un petit trou pour le bordage d'un seul flan, un bordage à paroi plus mince doit être utilisé, comme une vis autotaraudeuse pour le bordage. S'il s'agit d'un bordage de gros trou, utilisez la méthode d'emboutissage profond, en perçant le trou inférieur puis en bordant.

La hauteur de retournement du trou est le principal indice de performance de la pièce, et la formule de la hauteur de retournement du trou limite peut être dérivée de la formule (1) et de la formule (2) :

(4) Les pré-trous de poinçonnage et de bordage ne doivent pas avoir de grosses bavures

LesEn traitementla qualité du pré-trou de poinçonnage et de bordage a une plus grande influence sur le coefficient de bordage limite. Les pré-trous ébavurés après perçage ont un faible coefficient de bordage limite, ce qui est bénéfique pour le bordage. Pour les pré-trous poinçonnés avec une matrice de poinçonnage, s'il y a des bavures, le coefficient de bordage limite est important, ce qui est défavorable au bordage. A ce stade, si le coefficient de bridage requis est faible, il est très facile de provoquer la fissuration du bridage. Prendre le côté avec les bavures vers le haut, puis effectuer le bordage pour réduire le phénomène de fissures de bordage.

(5) Le rayon de congé du poinçon de poinçonnage et de bordage ne doit pas être trop petit

Pour le bordage avec des trous préfabriqués, le rayon d'angle du poinçon de bordage doit être le plus grand possible, de préférence sphérique ou parabolique. De cette façon, la force de rotation des trous est faible et la qualité de rotation des trous est également bonne.

(6) L'écart entre lecoup de poing et la matrice du bordage du trou ne doit pas être trop grande

Afin d'éviter ou de réduire le rétrécissement, l'écart entre le bordage des trous convexe et la matrice concave ne doit pas être trop grand. Si l'espace du moule est trop grand, le matériau ne se déplace pas près de la matrice pendant le bordage, ce qui entraîne un retrait plus important et une déformation de flexion résiduelle peut se produire, ce qui affectera la qualité de bordage de la pièce.

(7) lors de la rotation du trou, l'épaisseur de la bouche latérale verticale ne peut pas être ignorée

Lors du tournage du trou, la zone de déformation est essentiellement limitée dans le rayon de la matrice. Sous l'action d'une contrainte de traction unidirectionnelle ou bidirectionnelle, la déformation d'allongement tangentiel du matériau dans la zone de déformation est supérieure à la déformation de compression radiale, d'où un matériau plus fin. L'amincissement du bord vertical du trou est le plus important. Lorsque l'épaisseur est trop mince et que l'allongement du matériau dépasse l'allongement ultime du matériau, ce qu'on appelle la fissuration p (fissuration causée par un allongement excessif et une plasticité insuffisante du matériau est appelée Force de rupture de l'anus ; la fissuration causée par une force de formage excessive et une résistance insuffisante du matériau est appelée rupture). Lors du poinçonnage et du bordage, plus la valeur du coefficient de bordage K est faible, plus le degré de déformation est élevé, plus l'épaisseur de la bouche du bord vertical est réduite et plus il est facile de se casser. Par conséquent, l'amincissement de l'épaisseur de la bouche du bord vertical ne peut être ignoré lors du perçage du trou.